Q：負載調(diào)整和交叉調(diào)整是怎么產(chǎn)生的？

A：負載調(diào)整是由于負載變化（電流變化）而產(chǎn)生的輸出電壓波動；交叉調(diào)整指的是在電源擁有多路輸出時，隨著各路負載發(fā)生變化時各路輸出電壓發(fā)生的波動。

 Q：如何保證負載從零到滿載條件下均保持較高的效率？

A：權衡一下設計和制造成本，使用軟開關和同步整流。少用或不用反激式電路。

 Q： 單段PFC的優(yōu)缺點及適用范圍?

A：單段PFC的優(yōu)點集中體現(xiàn)在效率和成本上，因為將傳統(tǒng)的PFC+PWM兩段集中為單段，所以省去了一個環(huán)節(jié)，這樣一來就避免了一個耗電環(huán)節(jié)，因此效率上可以改善。另外單段PFC至少可以節(jié)省一個控制器、一個磁性元件（電感）、一個開關器件（高壓MOSFET），因此可以有效降低成本達20%以上。由于將兩段合二為一，因此PF值不如傳統(tǒng)有源PFC實現(xiàn)的高，動態(tài)響應速度、紋波等方面性能也不如兩段式優(yōu)異。 單段PFC比較適合應用的領域如照明、適配器等。

 Q：開關電源控制器中，芯片對功率管的驅動時間如何選擇？芯片對功率管進行驅動時，導通過快或過慢應該是都不好吧？這個時間如何把握呢？通常數(shù)值為多少？是否能夠提供較通用的計算公式？

A：功率場效應管柵極上串聯(lián)的幾十歐的小電阻，作用是消除場效應管關斷時，由變壓器漏感和場效應管漏-柵極之間的電容產(chǎn)生的寄生振蕩，而不是用作調(diào)節(jié)什么開關的“軟硬”。至于開關管通斷瞬間產(chǎn)生脈沖峰尖引起的EMI，在硬開關電路中通常用箝位電路和RC吸收回路減弱或消除掉；而在軟開關中，是加入適當?shù)碾姼谢螂娙菁拜o助開關電路，使電路在開關通斷瞬間，在開關兩端產(chǎn)生諧振，消除峰尖的同時順便也將開關的損耗降到最低。 此外EMC/EMI和開關的頻率，電路的拓撲（結構），PCB的布線等還有密切的關系，而不僅僅是開關管通斷瞬間的問題。

驅動過快會引起EMI問題,而過慢又會增加損耗降低效率；很難確定出驅動時間的一個通用數(shù)值,因為驅動時間和電路拓撲結構以及MOSFET的參數(shù)有極大關系。

Q：安森美的CS51414E的問題：我最近在用安森美的CS51414，輸入電壓22V，輸入側電容為220u鋁電解+4.7u的陶瓷電容;Vsw側 是22u/3A的電感，IN5819的肖特基，100u的膽電容組成的續(xù)流回路；反饋電阻按照DATASHEET；現(xiàn)在輸出5V 的電壓，有很大的紋波(1V P-P，表現(xiàn)為尖刺脈沖)；輸出800mA時，發(fā)熱很嚴重。測量3腳Vsw波形，發(fā)現(xiàn)輸出不是520K的脈沖，而是會丟失很多的脈沖!會不會是電感的問題?

A：1. 你測的1 Vp-p應該是紋波+噪聲電壓，紋波電壓決定于開關頻率，電感量和輸出電容量，噪聲電壓和探頭的接法與layout有很大關系，應把示波器的帶寬設置在20 MHz。

 2. 800mA時應該比較熱。 因為輸入電壓較高所致?？杉哟笊徙~箔面積，并把IC用導熱硅膠粘貼在下面的銅箔上。或用CS51412代替CS51414，并把電感量加大一倍。

3. 丟失脈沖應該是layout不好所致。把IC的接地端從輸出電容的負端引出，并在IC的電壓輸入端到地端接一0.1u的陶瓷電容試試看。

Q： 用3844設計的開關電源保護：反激式開關電源，輸出5V/1A、15V/500MA、24V/200MA。用5V進行的反饋。如果將15V或者24V短路時.5V的輸出整流二極管會被燒毀。請教是那里的問題？還有變壓器內(nèi)部的電流如何變化?

A：可能是5V整流管的反向耐壓偏低所造成，如果短路后進入了打嗝模式，變壓器的初次級電流都較小，如果沒進入保護，將維持在恒功率輸 出模式，就是24V或12V輸出電壓低而輸出電流很大，乘積是恒定功率。