《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁(yè) > 電子元件 > 業(yè)界動(dòng)態(tài) > 半導(dǎo)體工藝(三)

半導(dǎo)體工藝(三)

2020-11-22
來(lái)源: 過(guò)眼云煙2013

一、半導(dǎo)體工藝現(xiàn)狀

根據(jù)《2019集成電路行業(yè)研究報(bào)告》中的數(shù)據(jù)顯示,先進(jìn)制程(28nm及以下工藝)占據(jù)市場(chǎng)份額48%,其它成熟工藝則占據(jù)了52%,成熟工藝才是半導(dǎo)體、芯片行業(yè)的主流。

諸多原因?qū)е潞茉玳_(kāi)始就導(dǎo)致晶體管的尺寸縮小進(jìn)入了泥潭,越來(lái)越難,到了22-28nm之后,已經(jīng)無(wú)法做大按比例縮小了,因此就沒(méi)有再追求一定要縮小,反而是采用了更加優(yōu)化的晶體管設(shè)計(jì),配合上CPU架構(gòu)上的多核多線(xiàn)程等一系列技術(shù),繼續(xù)為消費(fèi)者提供相當(dāng)于更新?lián)Q代了的產(chǎn)品性能。

也就是制造工藝也越來(lái)越難做到那么小的尺寸了,而且在現(xiàn)有技術(shù)條件下并不能提高性能。以至于實(shí)際尺寸和節(jié)點(diǎn)已經(jīng)兩回事了。

c1.jpg

那為什么做更小的尺寸那么困難?

決定制造工藝的最小尺寸的關(guān)鍵設(shè)備,叫做光刻機(jī)。

它的功能是,把預(yù)先印制好的電路設(shè)計(jì),像洗照片一樣洗到晶片表面上去,覆蓋住需要保留的部分,然后把不需要的部分腐蝕掉,當(dāng)然中間的具體工藝更復(fù)雜有多種工序。

由于目前的主流較新生產(chǎn)工藝采用荷蘭艾斯摩爾生產(chǎn)的步進(jìn)式光刻機(jī),所使用的光源波長(zhǎng)是193nm,所以更小的尺寸需要靠多重曝光來(lái)達(dá)到,有的需要幾十張不同的設(shè)計(jì)模板,先后不斷地曝光,才能完成整個(gè)處理器的設(shè)計(jì)的印制。光衍射,會(huì)導(dǎo)致精確度影響越來(lái)越嚴(yán)重,難度難以想象。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間(前后大約10年)的努力,使用了諸如浸入式光刻(把光程放在某種液體里,因?yàn)楣獾恼凵渎矢撸钚〕叽绶幢扔谡凵渎?、相位掩模(通過(guò)180度反向的方式來(lái)讓產(chǎn)生的衍射互相抵消,提高精確度),終于可以生產(chǎn)60納米以下的產(chǎn)品,不過(guò)這使新工藝的成本程幾何級(jí)數(shù)提升,成品率下降,以至于難度和成本無(wú)法接受,這個(gè)能接受的極限大致在20納米(intel 14nm工藝的尺寸),7納米(尺寸上看是假的)能做,但相對(duì)不經(jīng)濟(jì)而且有一些其他問(wèn)題(性能下降、功率密度高等等),相信你能理解intel萬(wàn)年14納米了。

那為何不用更小波長(zhǎng)的光刻機(jī)呢?

首先是光源太難,不過(guò)很難也做出來(lái)了,被稱(chēng)為極紫外(EUV),波長(zhǎng)13.4納米。

但是這個(gè)波長(zhǎng),已經(jīng)沒(méi)有合適的介質(zhì)可以用來(lái)折射光,構(gòu)成必須的光路了,因此這個(gè)技術(shù)里面的光學(xué)設(shè)計(jì),只能全部是反射,而在如此高的精度下,設(shè)計(jì)如此復(fù)雜的反射光路,本身就是難以想象的技術(shù)難題。

這個(gè)難關(guān)集全球頂尖企業(yè)也基本解決了,但是還有新的問(wèn)題,那就是EUV光源的強(qiáng)度不足以維持高強(qiáng)度生產(chǎn),做是可以做了,但是速度較慢,會(huì)賠錢(qián)!所以GF和中芯早早就放棄了,intel也苦熬中,只有只手遮天的臺(tái)積電和財(cái)大氣粗心氣比天高的三星在堅(jiān)持,而且三星的EUV7評(píng)價(jià)很差。

c2.jpg

二、半導(dǎo)體工藝路在何方

半導(dǎo)體工藝按現(xiàn)有的機(jī)理,要么是改善晶體管的靜電物理(electrostatics),這是其中一項(xiàng),要么改善溝道的輸運(yùn)性質(zhì)(transport),決定晶體管的基本性能(開(kāi)關(guān)速度和導(dǎo)通電流)。

近年一方面通過(guò)材料、結(jié)構(gòu)、工藝的革新繼續(xù)推進(jìn),出現(xiàn)砷化鎵(GaAs)與氮化鎵(GaN),以及一些改進(jìn)的結(jié)構(gòu),另一方面科學(xué)家也在探索機(jī)理的改變,比如隧穿晶體管啦,負(fù)電容效應(yīng)晶體管啦,碳納米管以及近年熱門(mén)的石墨烯晶體管,也就是把石墨烯作為溝道材料,但是因?yàn)榇嬖陉P(guān)鍵問(wèn)題沒(méi)很大進(jìn)展,這個(gè)問(wèn)題就是石墨烯不能完全飽和。

而晶體管設(shè)計(jì)里面,除了考慮開(kāi)關(guān)性能之外,還需要考慮另一個(gè)性能,就是飽和電流問(wèn)題。能不能飽和導(dǎo)通很關(guān)鍵,其實(shí)電流能飽和才是晶體管能夠有效工作的根本原因,因?yàn)椴伙柡偷脑?huà),晶體管就不能保持信號(hào)的傳遞,因此無(wú)法攜帶負(fù)載,相當(dāng)于你這個(gè)開(kāi)關(guān)接觸不良,放到電路里面去,還不能正常工作的。

砷化鎵高電子遷移率已經(jīng)應(yīng)用于一些大功率器件,氮化鎵具有很高的電子遷移率和熱通量(通俗說(shuō)就是導(dǎo)熱能力),理論上是一種有前途的材料。

c3.jpg

結(jié)構(gòu)和材料方面,以intel的SuperFin技術(shù)取得的進(jìn)展最大,已經(jīng)準(zhǔn)備實(shí)用化。號(hào)稱(chēng)是Willow Cove,Tiger Lake應(yīng)用的全新晶體管技術(shù)。

Intel公布的信息中看,10nm SuperFin技術(shù)(圖一)就是Intel增強(qiáng)型FinFET晶體管(圖二)與Super MIM(Metal-Insulator-Metal)電容器的結(jié)合。據(jù)其官方資料顯示,Super MIM在同等的占位面積內(nèi)電容增加了5倍,聲稱(chēng)顯著提高了產(chǎn)品性能。

這一行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)由一類(lèi)新型的 Hi-K 電介質(zhì)材料實(shí)現(xiàn),該材料可以堆疊在厚度僅為幾埃的超薄層中,從而形成重復(fù)的“超晶格”結(jié)構(gòu)。還有新型薄勢(shì)壘(Novel Thin Barriers)技術(shù)采用,可以將過(guò)孔電阻降低了 30%,從而提升互聯(lián)性能表現(xiàn)。

實(shí)際上,從圖中可以看出,SuperFin并不完全是一種全新的工藝,而是fin MosFET的擴(kuò)展和改進(jìn),其機(jī)理是通過(guò)多層(折疊)來(lái)大幅度擴(kuò)展柵極的面積,并進(jìn)一步縮小體積,是現(xiàn)有工藝的發(fā)展。再配合新型絕緣材料,達(dá)到較大幅度的改善。

這些進(jìn)展,讓 10nm 芯片的性能大幅提升了約 20% 之多。約 20% 是什么概念呢?

在之前的 14nm 時(shí)代,英特爾經(jīng)過(guò)四次技術(shù)更迭(14nm、14nm+、14nm++、14nm+++、14nm++++)才實(shí)現(xiàn)了約 20% 的性能提升。而這次通過(guò) SuperFin,一次性就完成了約 20%,進(jìn)步速度遠(yuǎn)超外界想象。

有媒體稱(chēng),這意味著 SuperFin 已經(jīng)成為速度更快、甚至可能是全球最快的晶體管。

發(fā)布了 SuperFin 之后,英特爾還暢想了再進(jìn)一步的增強(qiáng)型 SuperFin 技術(shù),有了這些技術(shù)intel10nm及以后的工藝會(huì)更具底氣。

半導(dǎo)體工藝的發(fā)展主要?jiǎng)恿κ菄?guó)家利益、科技發(fā)展(比如太空探測(cè))以及利潤(rùn),是集合幾十年全球的人力財(cái)力逐步攻克的。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn)。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無(wú)法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)通過(guò)電子郵件或電話(huà)通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。聯(lián)系電話(huà):010-82306118;郵箱:aet@chinaaet.com。